20升塑料桶成型设备的工艺特点

20升塑料桶是常见的一种规格的产品，它的成型设备从技术要求有几个方面。

在挤出方面要求塑化好、混炼要更均匀，挤出量更大、功能损耗要低，

应对螺杆结构不断改进，应尽量采用螺杆，加热应采用精度温控装置或智能控制，螺杆动力源宜采用调频电机、调正适应转数可达±1转，因采用调频开关电路、电耗更低。

开合模应控制快慢，由其后合模每10-20mm应达到慢速闭合，

使产品合缝部更加密实，免除剪断及开裂，增加、强度。

臂厚控制应采用系统确定，可编程的伺服控制及检点装置，使产品纵向壁厚能达到理想要求。

产品冷却因时间长，因其是大型捅，能采取压缩气循环冷却装置，以缩短冷却时间，提高产量。

模具采用较好的热交换材料，及加强冷却，因其是刀口部分的冷却，结构更合理。

提高生产稳定性，加装熔体压力检测装置，及防爆装置，加设温度开车保险装置。

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