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5升塑料桶 塑料桶出现变色和褪色的原因
塑料桶变色褪色的原因
塑料包装桶,尤其是颜色鲜艳的桶,存放时间过长会变色褪色,这与塑料桶的着色和色母或色粉的耐光性、耐氧性、耐热性、耐酸碱性有关。
塑料桶变色褪色因素分析:
1.提高色母粒的耐光性
色母粒的耐光性直接影响产品的褪色。塑料包装桶在仓库(开放式)储存时受到强光照射。色母粒的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标。耐光等级差,塑料桶在储存和使用过程中会迅速褪色。耐候产品的耐光等级不得低于6级,较好选择7、8级,室内产品可选择4、5级。必要时,提高色母粒的耐光等级,并在色母粒中添加吸收紫外线等稳定剂。或仓库增加保护措施,尽量减少阳光照射。
2.增强色母粒的耐热性
塑料包装桶是通过塑料颗粒加热溶胶注入特定模具,整个过程。整个过程要求相应的原材料具有稳定的耐热性,否则由于温度过高,原材料、色母粒等辅料的温度过高会变色褪色。
必要时,由无机颜料制成的色母粒为金属氧化物、盐,热稳定性好,耐热性高。
3.要求色母粒的抗氧化性
例如,塑料桶中由**颜料制成的色母粒在氧化后被大分子降解或其他变化,并逐渐变色或褪色。一是塑料桶在生产过程中高温氧化,二是强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合后,红色会逐渐下降,等等。
4.提高色母粒的耐酸碱性
塑料包装桶的变色和褪色与色母粒的耐酸碱性和抗氧化还原性有关。比如钼铬红耐稀酸,但对碱敏感,镉黄不耐酸。这两种颜料和酚醛树脂可以还原一些着色母粒的性能,严重影响着色母粒的耐热性、耐候性和塑料桶的变色或褪色。
根据塑料桶的加工条件和使用要求,严格要求所需色母粒的生产工艺,满足表面活性剂、分散剂、载体树脂和抗老化添加剂的要求,确保塑料桶在储存和使用过程中避免颜色变化,减少颜色变化造成的损失。
关键词: 5升塑料桶 160升塑料桶 200升塑料桶 150升塑料桶
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